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概念TPE/TPR热塑性弹性体的熔融指数

作者:广东塑伯新材料
发布时间:2021-05-13
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概念

  熔融指数,也称MI,是衡量材料(通常是橡塑材料)在一定的温度和压力条件下,流动性的好坏的一个物性参数,单位通常是g/10min。

  意义

  熔融指数,既然是表征材料流动性的物理名词,那一定意义上决定了材料的成型加工性能,故是材料成型时需要考虑的一个重要物性参数。应根据产品模具及流道设计、产品结构、设备加工塑化能力、产品性能要求综合考虑,选择一款合适熔融指数的TPE|TPR材料牌号。

  疑问:TPE|TPR熔融指数是多少?

  解答:一般TPE熔融指数在0-100之间,每个TPE厂家的材料熔融指数都不一样的,具体也要看是什么测试条件。

  通常有两个条件:砝码重量及熔体温度。 温度条件(150℃,190℃,210℃),砝码重量(1.2kg,2.16kg,5kg)。

  一般用2.16kg,190℃条件测试,熔融指数在0-150之间。通常流动性低于0的话,会换条件测试,比如5kg,190℃或2.16kg,210℃,高于100的会用1.2kg,190℃或2.16kg,150℃条件测试。

  TPE|TPR熔融指数的影响因素

  a 基体材料的分子量

  分子量与熔融指数呈反比。一般基体材料(如SBS,SEBS)分子量越高,TPE|TPR的熔融指数越低。

  b 基体材料的分子链结构

  一般而言,在其他参数相当的情形下,分子链支化度越高的基材,会导致TPE配混体系熔融指数越低;另外以星型结构为基材比线型结构为基材的TPE|TPR熔融指数要低。

  c 增强塑料

  增强塑料如PP、PS、PPO、PE等,流动性越高,则TPE配混料的熔融指数越高

  d 其他助剂

  加入某些助剂后,如阻燃剂等,会导致TPE|TPR配混体系流动性(熔融指数)下降,并且随添加量增加配混体系熔融指数呈现一定程度的降低。

  一般地,注塑加工比挤出加工对TPE|TPR材料的熔指要高些。